2024年第二批重点工业产品质量 市级监督抽查共抽查生产领域电线电缆产品100批次。
本次抽查依据 GB/T12706.1-2020《额定电压1kV（Um=1.2 kV）到35 kV（Um=40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV（Um=1.2 kV）和3kV（Um=3.6kV)电缆》、GB/T5023.3-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电线》、GB/T5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）》、JB/T8734.2-2016《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分：固定布线用电缆电线》、JB/T8734.3-2016《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软线和软电缆》、JB/T8735.2-2016《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第2部分：通用橡套软电缆》、GB/T5013.4-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆》、JB/T10491-2022《额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆》等标准的要求，对电线电缆产品的（绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、绝缘偏心度、导体电阻、绝缘老化前抗张强度，绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化前后抗张强度变化率、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化前后断裂伸长率变化率、绝缘热收缩、绝缘热延伸、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化前后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率、护套老化前后断裂伸长率变化率、护套热失重试验、曲挠试验、单根垂直燃烧试验、成束阻燃性能、耐火性能）等项目进行了检验。
本次抽查发现山东君诚线缆有限公司销售的1批次产品不符合GB/T5013.4-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆》标准的要求，不合格项目为护套机械性能（护套老化前抗张强度，护套老化前断裂伸长率、护套老化后断裂伸长率）项目。 对本次抽查发现的不合格产品销售者，济南市市场监督管理局已责成相关市场监督管理部门依据《中华人民共和国产品质量法》《产品质量监督抽查管理暂行办法》以及国家市场监督管理总局、山东省市场监督管理局关于监督抽查的有关规定，做好不合格结果处理工作。
附件1：不合格情况汇总表
附件2：合格情况汇总表
附件1不合格情况汇总表.xlsx产品知识科普及消费提示
电线电缆产品结构主要采用绝缘体和护套包覆导电线芯的三层结构，与居民生活、企业生产安全密切相关。选购和使用时建议：
1.查看产品标识。标志是电线电缆识别产品基本信息的主要方式。根据标准规定，标记的主要内容是：一定标记区间内的产品型号、规格、标准号、厂名、产地等。
2.观察产品绝缘护套厚度。造成厚度不达标的主要原因是：①生产厂家使用了劣质电缆料，导致在绝缘和护套的挤出工艺中厚薄不均匀或出现偏心现象;②生产厂家在生产工艺中没有严格按照工艺要求操作控制温度，挤出机控温过高，从而产生偏心，造成最薄点厚度不合格;若使用了不合格的材料，不仅会影响产品的正常使用，加速产品的老化;还会大大缩短产品的使用寿命。
3.观察导体。导体线芯材质一般是铜、铝居多，用来传输电能；导体电阻主要是评定电线电缆的导体原材料和横截面是否适用的主要指标值。导体电阻不合格的首要因素是公司为了更好地控制成本，会对占原料成本80%的铜材偷工减料，减少导体的截面积，或使用残渣太多的再造铜，造成电线电缆的导体电阻值严重超标，除了在应用过程中易于引发火灾事故外，还会继续加快覆盖在电缆外的绝缘及护套老化。